QTJ4-35B空心砌块机

QTJ4-35B空心砌块机

应用范围:建筑
适用物料:水泥、沙子、粉煤灰、混凝土、废渣、煤矸石、河砂、页岩
生产能力:
【QTJ4-35B空心砌块机简介】
QTJ4-35B空心砌块机
产品介绍:
QTJ4-35B空心砌块机制砖机集多种砌块成型机优点出的小型制砖设备。主要生产标砖和空心砖,是各地生产高品质砌块的设备。该机设计结构合理,机架采用优质钢材,上模配强震电机,以较小的功率实现强的震动效果,下模配装机械式双轴同步震动箱,采用四六轴导向,可实现垂直定向震动,生产的砌块,密实度均匀,强度高,其性能和产品质量可与大型设备相媲美。此机大的特色便是,满足不同客户的需求。
【生产原料】:水泥、沙子、粉煤灰、混凝土、废渣、煤矸石、河砂、页岩
【生产规格】:390*190*190、390*240*190、390*140*190、390*120*190、390*90*190、240*115*53、240*115*90
【应用领域】:建筑
【生产样板展示】:
性能特点
1、设计合理,结构紧凑,实现定向振动,变频刹车,无需人工给板布料,劳动强度低。
2、在制砖过程中,采用上下加压,振动并举的方式,适合高强度砌块生产,成型后即可堆码3-5层高,一机多模,可实现生产多种规格成品砖的功能。
3、机械式振动双面加压,产品质量好,无粘模、卡模。 4、传动机密闭,易操作,便于维修。
5、适用品种多,原料适用广泛(两种以上原料可生产免烧砖)。
6、主要生产标准砖和其它异型砖,更换模具可制盲孔空芯砖。
免烧砖机
【产品详细说明】
【主要用途与适用范围】
免烧砖机是以水泥、石子、石渣、石沫、大沙、小河沙、河砂、粉煤灰、白灰结合到一块的物料都可以使用于该砖机设备。
【机械配置】
免烧砖机主机一台,搅拌机一台,自动码垛机一台,配料机一台,皮带输送机,PLC控制系统
【安操作】
1.操作人员须看懂说明书,熟悉工作原理与工作程序,按要求操作设备,非操作人员绝不允许操作此设备。
2.设备停止工作或检修时须切断电源。
3.物料中不能含有大颗粒(大于10mm)集料或其他杂物,尤其是铁件等坚固物品,一方损坏模具及设备被损坏。
4.要及时铲除托板上的粘结物。托板制作要符合规定,对角线误差小于5mm,在送板机上堆放不过五块。
5.设备运行时,非操作人员要原理设备,任何人不得触摸机械,避免出现人身事故。
6.不允许长时间空载振动运转。
客户案例
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【产品特点】
1、本机结构新颖,造型美观,技术性能,在免烧砖机中,有一定的档次,具有较强的实用性、经济性和竞争力,是集机、电、液于一体的生产线。
2、本免烧砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备,以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便。
3、可通过更换不同模具生产空心砖、水泥砖、标砖、砌块砖等,,完满足市场需求,很大程度为用户降低风险。
4、所生产的砖制品抗压强度可达15Mpa(兆帕)以上,密实度高,抗冻、抗渗性能好,隔音、隔热、保温性能优良,外形尺寸精确。
【主要优势】

客户案例
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1、整机采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定,保证机器的更工作效果。
2、储料分料装置:采用封闭式皮带输送,严格控制小料斗储料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。
3、强制加料装置:布料箱送至模箱上方时,布料箱内搅拌叉快速工作,确保下料均匀,保证制品强度一致。
4、加大有效工作台面:振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面,大大提高了生产效率。
5、的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步振动、变频、刹车!利用加压时过剩油液,将其转换成振击力,从而降低了能耗。
6、能生产粉煤灰掺量达的粉煤灰砖或砌块,并且免蒸养,在常温常压条件下,自然晾干。
【工作原理】
河南通利免烧砖机采用了现在比较的液压系统,生产过程中不仅降低了噪音污染,而且此砖机设备生产出来的砖密实度比较高,砖的外观也比较漂亮。原料上与其他免烧砖机没有什么区别,都是石子、沙子、炉渣、矿渣和水泥等。生产出来的砖型也比较多,真正实现了,,是您的砖机设备选择。同时采用智能化PLC控制,人机界面自动故障诊断,振动系统采用电液比例阀控制,实现了低频加料高频振动成型,安装多排搅拌叉的布料系统,能快速均匀的讲物料泄入模箱,具有非常灵活性。
QTJ4-40B空心砌块机QTJ4-35B空心砌块机
客户案例
【安装及调试验收】
1、机器安装需要在通利售后工程师的指导下进行;
2、中型以上的机器建议提前加注建筑基础,用高强度水泥或者其他建材稳固,防止机器运转期间,出现的位移,震动现象;
3、验收标准:机器可以正常运转,则与售后工程师签署安装验收合同;
4.成套设备安装完毕后,留下1-2名人员免费协助客户现场生产一个月,直到用户满意为止
5.客户生产过程中遇到的问题,我公司服务人员保证在24小时内给予明确的解决方案,48小时内接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。

 
 

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